张嘉育 庞广廉 满娟
塑料制品的设计是循环经济的起点，直接影响产物在消费后进入回收再生流程的难易水平。通过改进产物设计，确保塑料产物在使用寿命结束后能够有效地回收和再利用，体现了“以终为始”的理念。实现塑料循环财产的可连续发展，必须在财产链的各个环节共同制定塑料制品的生态设计尺度，以促进循环经济的实践和发展。
北美、欧洲已经建立了基于各自塑料回收再生体系特点的设计指南或尺度体系。美国塑料回收再生商协会（APR）和欧洲回收再生协会（PRE）推出的设计指南在体系成熟度和影响力方面居于领先地位。澳大利亚、日本、新加坡等亚太地区基于各自独特的回收再生体系，制定了相应的设计尺度。相比之下，中国的废塑料回收和再利用更多依赖于物料的经济价值，并受到后端质料需求的影响。然而，废塑料种类繁多、来源广泛、颜色多样，这增加了回收过程中的挑战，例如低附加值再生资源的回收难度大，以及缺乏明确的质量评估尺度等。塑料制品设计环节成为制约废塑料回收率提升的关键因素。因此，国家、组织和企业共同探索塑料产物设计的绿色转型。一些代表性的团体尺度已经被提出，如中国石油和化学工业联合会与中国物资再生协会等联合推出的“塑料制品易回收易再生设计体系（简称双易设计体系）”等尺度。这些尺度的推行使废塑料的回收更加系统化、规范化，提升了回收市场的质量和效率，也将逐步形成国家尺度。塑料可回收再生设计已经在全球主要经济体、国际机构和品牌企业间发展成为思想体系成熟且具有普遍共识的循环经济概念和抓手工具。在理解可回收再生设计内涵和逻辑时，需要充实学习和对比全球最佳实践，助力发展全球一致的可回收再生设计体系，告竣财产链循环经济目标的共识。全球生态设计出现4个主要方向：一是设计优化。设计优化旨在减少质料种类和复杂度，使用易回收的单一质料或兼容质料。这一计谋不但可以降低制造本钱，还能显著提高回收效率和再生塑料的质量。例如，雀巢质料包装设计中引入单一质料的概念，推出纯聚丙烯（PP）瓶盖和容器，取代传统的多层复合质料。这不但减少了资源消耗，还使回收处置惩罚更加便捷和高效。二是功能兼容。功能兼容性确保产物在使用寿命结束后能够无缝融入现有的回收处置惩罚系统。设计出符合尺度的瓶盖、标签和容器，使其能够与通例回收系统兼容，提高回收率和再生质量。如可口可乐推出的PlantBottle，这个瓶子由30%的植物质料和70%的传统石油基PET质料组成，且完全兼容现有的PET回收系统。通过这种设计，可口可乐不但减少了对石油资源的依赖，还提升了回收效率。三是市场驱动。消费者环保意识的提升显著推动了市场对环保产物的需求。这种需求驱动企业在设计阶段就考虑生态设计的必要性，推出更多符合可连续发展要求的产物。如耐克（Nike）推出的Flyknit鞋面通过减少废料和使用回收质料满足了市场对环保产物的需求。Flyknit鞋面不但减少了制造过程中20%的废料，还使用了回收聚酯纤维，使产物更具环保属性。四是政策支持。各国政府通过立法和政策支持，推动生态设计的实施。政策规范不但为企业提供了明确的指导，还为生态设计的推广提供了强有力的保障。例如，欧盟的《生态设计指令》（Eco-design Directive）明确规定产物设计中必须考虑的环保因素。这一指令要求制造商在设计阶段就融入循环经济理念，确保产物的可连续性。这项指令的实施使欧盟在生态设计领域处于全球领先地位。通过这些计谋，企业不但能够提升产物的环保性能，还能在激烈的市场竞争中取得优势。各大经济体和行业组织通过制定和实施严格的设计尺度，已在这一领域取得显著进展。虽然中国起步较晚，但在国家、组织和企业的共同努力下，绿色转型设计尺度正在迅速建立和完善。随着全球环保意识的不停提升和政策的逐步完善，生态设计将在未来的循环经济中发挥更加重要的作用。
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编辑：蒋伊湉
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